175ccPE圓瓶容量:175cc。
PE低壓(ya)法:分淤漿法、溶(róng)液法和氣相法(fǎ)三種,除溶液法(fǎ)外🆚,聚👉合壓力都(dōu)在2MPa以下。一般步(bu)驟有催化劑的(de)配制⛹🏻♀️、乙烯聚合(he)、聚合物的分離(lí)💘和造粒等。
①淤漿(jiāng)法生成的PE不溶(rong)于溶劑而呈淤(yū)漿狀。淤漿法聚(ju)🔴合條👄件溫和,易(yì)于操作,氫氣作(zuo)分子量調節劑(jì),多采用釜式反(fan)應器。由聚合釜(fu)出來的聚合物(wu)淤漿經閃蒸釜(fu)、氣液分離器到(dào)粉料幹燥機,然(ran)後👌去造粒。生産(chǎn)😘過程中還包括(kuo)溶劑回收、溶劑(jì)精制等步驟。采(cai)用不🌂同的聚合(hé)釜串聯或并聯(lián)的組合方式🈲,可(ke)以受到不同分(fen)子量分布的産(chan)品。
②溶液法聚合(he)在溶劑中進行(háng),但乙烯和PE均溶(rong)于溶劑中,反應(ying)體系爲均相溶(róng)液。反應溫度(≥140℃)、壓(yā)力(4~5MPa)較高。特點🙇♀️是(shì)聚合時間短,生(sheng)産強度大,可兼(jian)産高、中、低三種(zhǒng)密度的PE,能較好(hǎo)地控制産品的(de)性質;但溶液法(fǎ)所得聚合物分(fen)子量較低,分子(zǐ)量分布👄窄,固體(ti)物含量較低。
③氣(qi)相法乙烯在氣(qì)态下聚合,一般(bān)采用流化床反(fǎn)應器。催化劑有(you)鉻系和钛系兩(liang)種,由貯罐定量(liàng)加入到床層内(nei),用高速💘乙烯循(xún)環🆚以維持床層(ceng)流态化,并排除(chú)聚合反應熱。生(sheng)成的PE從反應器(qi)底部出料。反應(yīng)器⭕的壓力約2 MPa,溫(wēn)度85~100℃。氣相🌍法是生(sheng)産線型PE主要的(de)方法,氣🔴相法省(shěng)去了溶劑回收(shou)和聚合物幹燥(zào)等工序,且比溶(rong)液法節省投資(zi)15%和操作成本10%。爲(wei)傳統高壓法投(tou)資的30%,操作費的(de)1/6。因而受到了🏃發(fā)展。但氣相法在(zài)産品質量及品(pin)種上有待進🧑🏾🤝🧑🏼一(yi)步改進。