175ccPE圓(yuan)瓶容量:175cc。
PE低壓(ya)法:分淤漿法(fǎ)、溶液法和氣(qì)相法三種,除(chú)溶液法外,聚(jù)🏃♂️合壓力都在(zai)2MPa以下。一般步(bù)驟有催化劑(jì)的配制、乙烯(xi)聚合🤩、聚合物(wù)的📞分離⭐和造(zao)粒等。
①淤漿法(fa)生成的PE不溶(rong)于溶劑而呈(chéng)淤漿狀。淤漿(jiāng)法聚合條💰件(jian)溫♌和,易于操(cāo)作,氫氣作分(fen)子量調節劑(ji),多采🤩用釜式(shì)反應器🚶♀️。由聚(jù)合釜出來的(de)聚合物淤漿(jiāng)經閃🌈蒸釜、氣(qì)液分離器到(dao)粉料幹燥機(ji),然後去造粒(li)。生産過程中(zhong)還包括溶劑(jì)回收、溶劑精(jīng)制等步驟。采(cai)用不🌈同的聚(ju)合釜串聯或(huo)并聯的組合(hé)方式,可以受(shou)到不同分子(zǐ)量分布👅的産(chan)品。
②溶液法聚(jù)合在溶劑中(zhong)進行,但乙烯(xī)和PE均溶于溶(róng)劑中,反🍓應體(ti)系爲均相溶(rong)液。反應溫度(dù)(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較高。特(te)點是聚❗合時(shí)間短,生産強(qiáng)度大,可兼産(chǎn)高、中、低三種(zhǒng)密度的PE,能較(jiao)好地控制産(chǎn)品的性質;但(dàn)溶液法所得(de)聚合物分子(zǐ)量較低,分子(zi)量分布窄,固(gu)體物含量較(jiao)低。
③氣相法乙(yi)烯在氣态下(xia)聚合,一般采(cai)用流化床反(fan)應器。催化劑(ji)有📱鉻系和钛(tai)系兩種,由貯(zhu)罐定量加入(rù)到床層❤️内,用(yòng)高速乙烯循(xun)環以維持床(chuáng)層流态化,并(bìng)排除聚合反(fan)應熱。生成的(de)PE從反應器底(dǐ)部出料。反應(ying)器的壓力約(yue)2 MPa,溫度85~100℃。氣相法(fǎ)是生産線型(xíng)PE主要的方法(fǎ),氣相法省去(qù)了溶劑回收(shou)和聚合物幹(gàn)燥等工序,且(qiě)比🔆溶液法節(jie)省投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳(chuán)統高壓法🏃🏻投(tóu)資的30%,操作費(fèi)的1/6。因而受到(dao)了發展。但氣(qi)相法在産品(pin)質量及品種(zhǒng)上有待進🛀🏻一(yī)步改進。