170ccPE竹(zhu)節瓶容量(liang):170cc。
低壓法:分(fen)淤漿法、溶(rong)液法和氣(qi)相法三種(zhong),除溶液法(fǎ)外,聚合壓(yā)👅力都在2MPa以(yǐ)下。一般步(bù)驟有催化(hua)劑的配制(zhì)㊙️、乙烯聚合(hé)、聚合物的(de)🧑🏽🤝🧑🏻分離🏃🏻和造(zào)粒等。
①淤漿(jiāng)法生成的(de)PE不溶于溶(rong)劑而呈淤(yū)漿狀。淤漿(jiang)法聚合條(tiao)🐪件溫和,易(yì)于操作,氫(qing)氣作分子(zǐ)量調節劑(ji),多采用釜(fu)式反應器(qi)。由聚合釜(fu)出來的聚(jù)合物淤漿(jiāng)經閃蒸釜(fǔ)、氣液分離(li)器到粉料(liào)幹燥🔴機,然(rán)後去造粒(li)。生産過程(cheng)中還包括(kuò)溶劑回收(shōu)、溶劑👨❤️👨精制(zhì)等步驟。采(cai)用不同的(de)聚合釜串(chuan)聯或并聯(lián)🍉的組合方(fang)式,可以受(shou)到不🥰同分(fen)子量分布(bu)的産品。
②溶(róng)液法聚合(he)在溶劑中(zhōng)進行,但乙(yi)烯和PE均溶(róng)于溶劑中(zhong)🏃,反應體系(xì)爲均相溶(róng)液。反應溫(wēn)度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較(jiao)高。特點是(shì)聚合時間(jian)短,生産強(qiang)度大,可兼(jiān)産高、中、低(di)三種密💛度(du)的PE,能較好(hǎo)地控制産(chan)☎️品的性質(zhi);但溶液法(fa)所得聚合(he)物分子量(liàng)較低,分子(zǐ)量分布窄(zhǎi),固體物🌈含(hán)量較低✨。
③氣(qi)相法乙烯(xi)在氣态下(xià)聚合,一般(ban)采用流化(huà)床反應👄器(qi)。催🔞化🔞劑有(yǒu)鉻系和钛(tai)系兩種,由(you)貯罐定量(liang)加入到床(chuáng)層内,用高(gao)速乙烯循(xun)環以維持(chi)床層流态(tai)化,并排除(chú)聚合反應(yīng)熱。生成的(de)PE從反應器(qì)底部出料(liào)。反應器的(de)壓力約2 MPa,溫(wen)度85~100℃。氣相✌️法(fǎ)是生産線(xian)型PE主要的(de)方法,氣👈相(xiang)法省去了(le)溶劑回收(shou)和聚合物(wù)幹燥等工(gōng)序,且比溶(róng)液法節省(sheng)投資15%和操(cao)作成本10%。爲(wei)傳統高壓(yā)法投資的(de)30%,操作費的(de)1/6。因而❄️受到(dao)了發展。但(dàn)氣🤟相法在(zài)産品質♌量(liàng)及品種上(shàng)有待進💚一(yī)步改進。