170ccPE竹節瓶容量:170cc。
低(di)壓法:分淤漿法、溶(rong)液法和氣相法三(sān)種,除溶液法外,聚(jù)🌈合壓力都在2MPa以下(xià)。一般步驟有催化(huà)劑的配制、乙烯聚(ju)合、聚合✔️物的分離(li)和造粒等。
①淤漿法(fǎ)生成的PE不溶于溶(rong)劑而呈淤漿狀。淤(yu)漿法聚合條件溫(wen)和,易于操作,氫氣(qì)作分子量調節劑(jì),多采用釜式反應(ying)器。由聚合釜出來(lái)的聚合物淤漿經(jing)閃蒸釜、氣液分離(lí)器到粉料幹燥機(ji),然後去造粒。生産(chan)過程中還包括溶(rong)劑🏃回收、溶劑精制(zhi)等步💰驟。采用不同(tong)的聚合釜🐪串聯或(huo)并聯的組合方式(shi),可以受到不🌈同分(fen)子量分布的産品(pǐn)。
②溶液法聚合在溶(róng)劑中進行,但乙烯(xi)和PE均溶于溶劑中(zhōng),反應體系爲均相(xiàng)溶液。反應溫度(≥140℃)、壓(ya)力(4~5MPa)較高。特點是聚(ju)合時👈間短,生産強(qiang)度⭐大,可兼産高、中(zhong)、低三種密度的PE,能(neng)較好地🔴控制産品(pin)的性質;但溶🈲液法(fa)所得聚合物分子(zi)量較低,分‼️子量分(fen)布窄,固體物🍓含量(liàng)較低⛱️。
③氣相法乙烯(xi)在氣态下聚合,一(yi)般采用流化床反(fan)應器🆚。催🍉化🚩劑有鉻(ge)系和钛系兩種,由(you)貯罐定量加入到(dao)❓床層内,用高速乙(yi)烯循環以維持床(chuáng)層流态化,并排除(chú)聚合反應熱🔴。生成(cheng)的PE從反應⭐器底部(bu)出料。反應器的壓(ya)力約2 MPa,溫度85~100℃。氣相法(fa)是生産🔱線型PE主要(yào)🧑🏽🤝🧑🏻的方法,氣🐇相法省(sheng)去了溶劑回收和(he)聚合物幹燥等工(gong)序,且比溶液法節(jiē)省投✍️資15%和操作成(chéng)本10%。爲傳統高壓法(fǎ)投資的30%,操作費的(de)1/6。因而受到了🌈發展(zhan)。但氣相法在産品(pin)質量及品種上有(you)待進🔆一步改進。