150ccPE竹(zhú)節瓶容量(liàng):150cc。
因LDPE、HDPE的流動(dong)性好,加工(gong)溫度低,粘(zhan)度大小适(shi)中,分解溫(wēn)🆚度🔞低,在🔆惰(duo)♈性氣體中(zhong)高溫度300℃不(bú)分解,所以(yǐ)是一種加(jiā)工性能很(hěn)好的塑料(liào)🏒。但LLDPE的粘度(dù)稍高,需要(yào)增加電機(jī)功率20%~30%;易發(fa)生熔體破(po)裂,需增加(jiā)口模間隙(xì)和加入加(jia)工助劑;加(jiā)工溫度稍(shāo)高,可達200~215℃。PE的(de)♋吸水率低(dī),加工前不(bu)✌️需要幹燥(zao)處📞理。
PE熔體(tǐ)屬于非牛(niú)頓流體,粘(zhān)度随溫度(du)的變化波(bo)動較♍小,而(er)剪切速率(lǜ)的增加下(xià)降快,并呈(cheng)線性關系(xi),其中⭐以LLDPE的(de)下降慢。
PE制(zhì)品在冷卻(que)過程中容(rong)易結晶,因(yīn)此,在加工(gōng)過程中應(ying)注意模👨❤️👨溫(wen)。以控制制(zhi)品的結晶(jing)度,使之具(jù)有不同😘的(de)性能。PE的成(chéng)型收縮率(lü)大🐆,在設計(ji)模具時要(yao)考慮。
高壓(ya)法用來生(shēng)産PE,這種方(fāng)法得早,用(yòng)此法生産(chan)的PE至今約(yuē)占PE總産量(liàng)的2/3,但随着(zhe)生産技術(shù)和催化劑(jì)的發展,其(qí)增長速度(du)已落📞後于(yú)低壓法。低(dī)壓法就其(qí)實施方法(fa)來說,有淤(yu)漿法、溶🔅液(ye)法和氣相(xiang)法。淤漿法(fǎ)主要用于(yú)生産PE,而溶(róng)液法和氣(qi)相法不僅(jin)可以生産(chan)PE,還可♊通過(guò)加共聚單(dan)體,生産PE,也(yě)稱爲線型(xíng)PE。各種低壓(yā)法工藝發(fa)展很快。
高(gāo)壓法
用氧(yǎng)或過氧化(huà)物等作引(yǐn)發劑,使乙(yǐ)烯聚合爲(wèi)PE的方法㊙️。乙(yǐ)烯經🧑🏽🤝🧑🏻二級(jí)壓縮後進(jin)入反應器(qi),在壓力100~300 MPa、溫(wēn)度200~300℃及引發(fā)劑作用下(xia)聚合爲PE,反(fan)應物經減(jian)壓分離,使(shǐ)未反應的(de)乙烯回收(shou)💛後循環♌使(shǐ)用,熔📧融狀(zhuang)的PE在加入(rù)塑料助劑(jì)後擠出造(zao)粒。
所用聚(jù)合反應器(qì)有管式反(fan)應器(管長(zhǎng)可達2000 m)和釜(fu)式反應器(qi)兩種。管式(shi)法流程的(de)單程轉化(hua)率20%~34%,單線年(nian)生産能力(li)100 kt。釜式法流(liú)程的單程(chéng)轉化率20%~25%,單(dān)線年生産(chan)能力180 kt。