275ccPE圓瓶容量:275cc。
PE分(fèn)淤漿法、溶液(yè)法和氣相法(fǎ)三種,除溶液(ye)法外,聚合🔱壓(ya)力都在2MPa以✔️下(xià)。一般步驟有(you)催化劑的配(pei)制、乙烯聚合(he)、聚合物的分(fèn)離和造粒等(děng)。
①淤漿法生成(chéng)的PE不溶于溶(rong)劑而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法聚(jù)合條🧡件溫和(he),易于操作,氫(qīng)氣作分子量(liàng)調節劑,多采(cǎi)㊙️用釜式反🌍應(ying)器。由聚合釜(fǔ)出來的聚合(hé)物淤漿經閃(shan)蒸釜、氣液分(fen)離器到粉料(liào)幹燥機,然後(hou)去造粒。生産(chan)過程中還包(bao)括溶劑回收(shōu)、溶劑🚶精制等(děng)步驟。采用不(bú)同的聚合釜(fu)串聯或并聯(lian)的組合方式(shi),可以受到不(bú)同分子量分(fen)布的産品。
②溶(rong)液法聚合在(zài)溶劑中進行(hang),但乙烯和PE均(jun1)溶于溶劑中(zhong),反👅應體系爲(wèi)均相溶液。反(fǎn)應溫度(≥140℃)、壓力(li)(4~5MPa)較高。特點是(shi)聚🌈合時間短(duan)🙇🏻,生産強度大(da),可兼産高、中(zhong)、低三種密度(du)的PE,能較好地(dì)控制産💃品的(de)性質;但溶液(ye)法所得聚🥰合(he)物分子量較(jiào)低,分子量分(fen)布🔱窄,固體物(wù)含量較低。
③氣(qi)相法乙烯在(zài)氣态下聚合(hé),一般采用流(liú)化床反應器(qi)☀️。催化劑有鉻(ge)系和钛系兩(liǎng)種,由貯罐定(ding)量加入到床(chuáng)層内,用高速(su)🏃♀️乙烯循環以(yǐ)維持床層流(liu)态化,并排除(chú)聚合反應熱(rè)🥵。生成的PE從反(fan)應✨器底部出(chū)料。反應器的(de)壓力約2 MPa,溫度(dù)85~100℃。氣相法是生(shēng)産線型PE主要(yao)👅的方法,氣相(xiang)法省去了溶(rong)劑回收和聚(ju)合物幹燥等(deng)工序,且比溶(róng)液法節省投(tou)資15%和操作成(chéng)本10%。爲傳統高(gao)壓法投資的(de)30%,操作費的1/6。因(yin)而受到了發(fa)展。但氣相法(fa)在産品質量(liang)及品種上有(you)待進⭐一步改(gǎi)進。
中壓法
用(yòng)負載于矽膠(jiāo)上的鉻系催(cui)化劑,在環管(guǎn)反應器中😄,使(shǐ)乙烯在📧中壓(yā)下聚合,生産(chan)PE。
加工和應用(yong)可用吹塑、擠(ji)出、注射成型(xíng)等方法加工(gong),廣泛應用💜于(yu)制造薄膜、中(zhong)空制品、纖維(wei)和日用雜品(pin)等。在實際🐪生(sheng)産中,爲了提(tí)高PE對紫外線(xian)和氧化作用(yòng)的穩定性,提(ti)高加工及使(shǐ)用性能,需加(jiā)入少量塑料(liao)助劑。常用的(de)紫外線吸收(shōu)劑爲鄰羟基(jī)二♋苯甲酮或(huo)📧其烷氧基衍(yan)生物等。
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