325ccPE方瓶容量(liang):325cc。
PE低壓法:分(fen)淤漿法、溶(rong)液法和氣(qì)相法三種(zhong),除溶液法(fa)外,聚合壓(ya)力都在2MPa以(yǐ)下。一般步(bù)驟有催化(huà)劑的配制(zhi)、乙烯聚合(he)、聚合物的(de)分離和造(zao)粒等。
①淤漿(jiāng)法生成的(de)PE不溶于溶(róng)劑而呈淤(yu)漿狀。淤漿(jiāng)法聚合條(tiáo)件🥵溫和,易(yì)于操作,氫(qīng)氣作分子(zi)量調節劑(jì),多采用釜(fǔ)式反應器(qi)。由聚合釜(fǔ)出來的聚(ju)合物淤漿(jiāng)經閃蒸釜(fu)、氣液分離(lí)器到粉料(liào)幹燥機,然(ran)後🧑🏽🤝🧑🏻去造粒(li)。生産過程(chéng)中還包括(kuo)溶劑🐉回收(shōu)、溶劑精制(zhi)等步驟。采(cai)用不🐅同的(de)聚合釜串(chuàn)聯或并聯(lian)的組合方(fang)式,可以受(shou)到不同分(fèn)子量分布(bù)的産品。
②溶(rong)液法聚合(he)在溶劑中(zhōng)進行,但乙(yǐ)烯和PE均溶(rong)于溶劑中(zhong),反應⭐體系(xi)爲均相溶(róng)液。反應溫(wēn)度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較(jiào)高。特點是(shì)聚合時間(jian)短,生産🧡強(qiáng)度㊙️大,可兼(jian)産高、中、低(di)三種密🈲度(du)的PE,能🔴較好(hǎo)地控制産(chan)品的性質(zhì);但溶液法(fa)所得聚合(hé)物分子量(liang)較低,分子(zi)量分布🧑🏽🤝🧑🏻窄(zhǎi),固體物含(han)量較低。
③氣(qì)相法乙烯(xi)在氣态下(xià)聚合,一般(bān)采用流化(huà)床反應器(qi)。催化劑有(yǒu)鉻系和钛(tai)系兩種,由(yóu)貯罐定量(liàng)加入到♊床(chuáng)層❌内,用高(gāo)速乙烯循(xun)環以維持(chí)床層流态(tai)化,并排除(chú)聚合反應(ying)熱。生成的(de)PE從反應器(qì)底部出料(liao)。反應器的(de)壓力約2 MPa,溫(wen)度85~100℃。氣相🥵法(fǎ)是生産線(xian)型PE主要📧的(de)方法,氣⛱️相(xiang)法省去了(le)溶劑回收(shōu)和聚合物(wu)幹燥等工(gōng)序,且比溶(rong)液法節省(sheng)㊙️投資15%和操(cāo)作成本🔞10%。爲(wèi)傳統高壓(yā)法🈲投資的(de)30%,操作費的(de)1/6。因而🤩受到(dao)了發展。但(dàn)氣相法在(zai)産品質量(liang)及品種上(shang)有待進一(yi)步改進。