浙江325ccPE方瓶(ping)

325ccPE方(fāng)瓶容量：325cc。

PE低壓法：分(fen)淤漿法、溶液法和(hé)氣相法三種，除溶(rong)液法外👄，聚合壓力(li)都在2MPa以下。一般步(bu)驟有催化劑的配(pèi)制、乙烯🥵聚合、聚合(he)物的分離和造粒(lì)等。

①淤漿法生成的(de)PE不溶于溶劑而呈(chéng)淤漿狀。淤漿法聚(ju)合條件溫和🈲，易于(yú)操作，氫氣作分子(zǐ)量調節劑，多采用(yong)釜🈲式反應器。由聚(ju)合釜出來的聚合(hé)物淤漿經閃蒸釜(fǔ)、氣💋液分離器到粉(fěn)料幹燥機，然後去(qu)造粒。生産過程中(zhong)還包括溶劑回收(shōu)、溶劑精制等步驟(zhòu)。采用不同的聚合(he)釜串聯或并聯的(de)組合方式，可以受(shou)到不同分子量分(fèn)布的産品。

②溶液法(fa)聚合在溶劑中進(jìn)行，但乙烯和PE均溶(róng)于溶劑中，反㊙️應體(tǐ)系☎️爲均相溶液。反(fǎn)應溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高(gāo)。特點是聚合時間(jiān)短，生産♊強度大，可(ke)兼産高、中、低三種(zhǒng)密度的PE，能較好地(dì)控制産品的性質(zhì)；但溶液法所得聚(ju)合物分子量較低(di)，分子量分布♉窄，固(gù)體物含量較低。

③氣(qì)相法乙烯在氣态(tai)下聚合，一般采用(yòng)流化床反應器。催(cui)💔化劑☔有鉻系和钛(tài)系兩種，由貯罐定(ding)量加入到床層内(nèi)，用高速乙烯循環(huan)以維持床層流态(tai)化，并排⛹🏻‍♀️除聚合反(fǎn)應熱。生成的☁️PE從反(fǎn)應器底部出料。反(fan)應器🚶‍♀️的壓力約2 MPa，溫(wen)度85～100℃。氣相法是生産(chan)線型PE主要的方法(fa)，氣相法省去了溶(róng)劑回收和聚合物(wù)幹燥等工序，且比(bǐ)溶液法節省投資(zi)15%和操作成本10%。爲傳(chuan)統高壓法投資👣的(de)30%，操作費的1/6。因而受(shòu)到了發展。但氣相(xiàng)法在産品質量及(ji)品種上有待進✨一(yī)步改進。