200ccPE竹節瓶(píng)

200ccPE竹節瓶容量(liang)：200cc。

高壓法

用氧或過(guo)氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合爲(wei)PE的方法。乙烯經二(er)級壓縮後進入反(fǎn)應器，在壓力100～300 MPa、溫度(dù)200～300℃及引發劑作用下(xia)聚合☁️爲PE，反應物經(jīng)減壓分離，使未反(fǎn)應的乙烯回收後(hòu)循環使用，熔融狀(zhuàng)的PE在加入塑料助(zhu)劑後擠出造粒。

所(suo)用聚合反應器有(yǒu)管式反應器(管長(zhang)可達2000 m)和釜式🍓反應(ying)器兩種。管式法流(liu)程的單程轉化率(lǜ)20%～34%，單線年生産能力(lì)100 kt。釜式法流程的單(dan)程轉化率20%～25%，單線年(nian)生産能力180 kt。

低壓法(fa)

分淤漿法、溶液法(fa)和氣相法三種，除(chu)溶液法外，聚合壓(yā)力都在2MPa以下。一般(ban)步驟有催化劑的(de)配制、乙烯聚合、聚(ju)合物🌏的分離和造(zào)粒等。

①淤漿法生成(chéng)的PE不溶于溶劑而(er)呈淤漿狀。淤漿法(fa)聚合條件溫和，易(yì)于操作，氫氣作分(fen)子量調節劑，多采(cǎi)用釜🈚式反應器💃🏻。由(yóu)聚合釜✉️出來的聚(jù)合物淤漿經閃蒸(zhēng)釜、氣⛷️液分離器到(dao)粉料幹燥機，然後(hou)💰去造粒。生産過程(chéng)中還包括溶劑回(huí)收、溶劑精制等步(bu)驟。采用不同的聚(ju)合釜串聯或并聯(lian)的組合方式，可以(yǐ)受到不同分子量(liàng)分⭐布💰的産品。

②溶液(ye)法聚合在溶劑中(zhōng)進行，但乙烯和PE均(jun)溶于溶劑中，反🏃‍♂️應(yīng)體🤟系爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較(jiao)高。特點🐉是聚合時(shí)👄間短，生産強度大(dà)，可兼産高、中、低三(sān)種密度的PE，能較好(hao)地控制産🍉品的性(xìng)質；但溶液法所得(de)聚合物分子量較(jiào)低，分子量分布窄(zhǎi)，固體物🐉含量較低(di)。

③氣相法乙烯在氣(qi)态下聚合，一般采(cǎi)用流化床反應器(qì)⭐。催🧡化劑有鉻系和(hé)钛系兩種，由貯罐(guàn)定量加入到床層(ceng)内，用高速乙烯循(xún)環以維持床層流(liu)态化，并排💘除聚合(hé)反應熱。生成的PE從(cong)反應器底部出料(liao)。反應器的壓力約(yuē)🌂2 MPa，溫度85～100℃。氣相🐪法是生(shēng)産線型PE主要的方(fāng)法，氣🐕相法省去了(le)溶劑回收和🙇🏻聚合(hé)物幹燥💁等工序，且(qiě)比🔴溶液法節省🏃投(tóu)資15%和操作成本10%。爲(wèi)傳統高壓法🌈投資(zi)的30%，操作費的1/6。因而(ér)受到了🌈發展。但氣(qì)相法在産品質🍉量(liang)及品種上有待進(jìn)一步改進。